松下X系列貼片機(jī) 模塊全自動多功能NPM-WX,WXS

最大限度提高直接關(guān)系到ROI的投資判斷的質(zhì)量 

以最小投資獲取最大的經(jīng)營效果.計(jì)劃制定AI計(jì)算出客戶所需要的資源*與實(shí)際情況的差異實(shí)現(xiàn)可視化從而可以進(jìn)行經(jīng)營決策對改善每天的經(jīng)營數(shù)值.新建業(yè)務(wù)訂單,高效率判斷而提供支援服務(wù)。

可以削減TCO而使資源 效率實(shí)現(xiàn)最大化

投人車間的資源希望得到最大程度的運(yùn)用對于操作失誤、設(shè)備故障、部材不良等在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的情況,計(jì)劃制定AI可以監(jiān)視現(xiàn)場資源”的狀態(tài)把偏差控制到最小程度。另外,對于每天的變動情況,對現(xiàn)場發(fā)出正確的最佳計(jì)劃的指示,從而削減TCO。

為了保證完成計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)O.E.E的最大化

為了實(shí)現(xiàn)O.E.E的最大化,除了實(shí)裝品質(zhì)信息硬件自動檢測出資源”的異常和變化的預(yù)兆，生產(chǎn)執(zhí)行AI可以自動補(bǔ)正整條生產(chǎn)線并通知操作員通過機(jī)械學(xué)習(xí)存儲,至今為止需要人工判定原因和微調(diào)操作,實(shí)現(xiàn)自動化。

自動化·省人化+智能化，按計(jì)劃的生產(chǎn)工程

1、通過iLNB的（SMT生產(chǎn)線一站式）控制

業(yè)界最大級別的聯(lián)盟網(wǎng)絡(luò)

連接實(shí)績公司數(shù)量 110家

2、印刷供給自動化—開孔瓶式錫膏自動供給

通過使用開孔瓶式供給.生產(chǎn)中的錫膏供給實(shí)現(xiàn)自動化。

通過組合錫膏余量檢測傳感器可以在網(wǎng)板上保持適量的錫膏量。

3、實(shí)裝供給自動化—自動加載供料器

無需技能即可自動設(shè)置編帶元件。

無需拼接編帶即可自動補(bǔ)充供給編帶。

4、實(shí)裝供給省人化—托盤存儲箱

無需停止設(shè)備即可交換或補(bǔ)充托盤箱

減少補(bǔ)充次數(shù)從而實(shí)現(xiàn)省人化

5、生產(chǎn)線智能化—工程控制 APC-5M

實(shí)時監(jiān)視“5M的狀態(tài)”和“ 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)”把握5M的變化( 偏差 )通過智能化的5M工程控制和預(yù)防保養(yǎng),實(shí)現(xiàn)良品生產(chǎn)和穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

NPM X維持高品質(zhì)、高產(chǎn)能的無人化車間

1、Panasonic的下一代實(shí)裝制造(X系列)構(gòu)思，智能制造，實(shí)裝車間的自動化、省人化,提高生產(chǎn)線產(chǎn)能和品質(zhì)以及降低成本

自主功能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，自主型生產(chǎn)線控制，APC系統(tǒng)、自動恢復(fù)選購件

省人化·運(yùn)轉(zhuǎn)率提升，集中控制，車間管理系統(tǒng)、遠(yuǎn)程操作選購件

抑制人工作業(yè)的參差不齊,導(dǎo)航、自動化小產(chǎn)品,供料器準(zhǔn)備導(dǎo)航、元件供給導(dǎo)航、自動化小產(chǎn)品

2、NPM-WX、WXS的特長，實(shí)現(xiàn)“智能制造”的新平臺

基本性能的進(jìn)化

實(shí)際產(chǎn)能的提高

人工作業(yè)依存的減少

自主型生產(chǎn)線控制

實(shí)際產(chǎn)能的提高

人工作業(yè)依存的減少

(1)運(yùn)程操作選購件

對于只需人工判斷能夠進(jìn)行恢復(fù)的錯誤,通過遠(yuǎn)程操作也可進(jìn)行恢復(fù)。由此,能夠進(jìn)行車間的集中監(jiān)視,無需操作員的發(fā)現(xiàn)

消除移動時間損失,同時縮短錯誤恢復(fù)時間,同時實(shí)現(xiàn)省人化和提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。

(2)供料器準(zhǔn)備向?qū)нx購件

有效幫助設(shè)置程序的導(dǎo)向工具。估算包括準(zhǔn)備作業(yè)所需時間的生產(chǎn)時間以及對操作員發(fā)出準(zhǔn)備作業(yè)的指示。由此,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線準(zhǔn)備作業(yè)時間的可視化、效率化

（3）元件供給導(dǎo)向選購件

這是為了達(dá)到高效率的元件供給順序而進(jìn)行導(dǎo)航的元件供給支援工具。對操作員發(fā)出元件供給指示。由此可以考慮到元件用完為止的時間和損失少的移動路徑,實(shí)現(xiàn)元件供給的效率化。

（4）貼裝頭 維護(hù)保養(yǎng)

設(shè)備運(yùn)用自有的診斷功能,自動檢測出貼裝頭需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的時機(jī)。另外,使用保養(yǎng)單元.無需技能即可維持貼裝頭狀態(tài)

（5）供料器 維護(hù)保養(yǎng)

無需依存操作者的技能,自動進(jìn)行供料器的性能檢查和校準(zhǔn)作業(yè)。另外,通過與PanaCIM保養(yǎng)模塊的組合,可以自動防止不良供料器混人生產(chǎn)。

（6）吸著前檢查選購件

在吸著前檢查托盤元件和卷盤元件,防止錯誤實(shí)裝